Développement logiciel à Drummondville

Développement logiciel à Drummondville pour un des plus grands pôles manufacturiers du Québec.

DevActif conçoit des ERP sur mesure, des automatisations et des intégrations de systèmes pour les entreprises manufacturières de Drummondville et de la MRC de Drummond.

Environ 600 usines dans un rayon de quelques kilomètres.

Drummond économique recense environ 600 implantations manufacturières dans la MRC de Drummond, ce qui place la région parmi les quatre grands pôles manufacturiers du Québec. Textile technique, meuble, bois, produits métalliques, machinerie, matériel de transport, plastique et composites : la diversité y est aussi frappante que la densité.

S’ajoute une position au centre de la province, à la croisée des autoroutes 20 et 55, qui a fait de la région une plaque tournante logistique. Cette combinaison — beaucoup d’usines, beaucoup de mouvements de marchandises — produit exactement le genre de problèmes que nous réglons : des systèmes qui doivent suivre des pièces, des équipes, des équipements et des livraisons.

Réalités d’usine

Numériser la production, c’est rarement acheter un logiciel de plus.

01

Les équipements produisent des données que personne ne récupère

Balances, automates, lecteurs et postes de production mesurent déjà. L’information s’arrête là où quelqu’un doit la retaper.

02

L’ERP ne connaît pas le plancher

Le système gère les commandes et la comptabilité, mais la planification réelle se décide sur un tableau blanc ou dans un fichier Excel parallèle.

03

Le projet d’automatisation reste théorique

Tout le monde s’entend qu’il faut numériser. Personne ne sait par quelle tâche commencer, ni combien elle coûte réellement à l’entreprise aujourd’hui.

Services logiciels

Du logiciel bâti autour de la production.

Dans une usine, un système utile respecte la façon dont les pièces, les employés, les équipements et les délais se rencontrent réellement. Le reste finit contourné.

01

ERP manufacturier sur mesure

Soumissions, travaux, achats, inventaire, temps et expédition réunis autour de vos règles, pas de celles d’un produit générique.

02

Planification de production

Des horaires qui tiennent compte des capacités réelles, des opérations, des priorités et de ce qui déraille en cours de semaine.

03

Équipements connectés

Balances, lecteurs de codes-barres, automates et postes de production reliés directement au système qui doit recevoir la mesure.

04

Intégration atelier et bureau

Ponts entre l’ERP, la comptabilité, les cartes de temps et les données de production, pour supprimer les ressaisies.

05

Reprise de logiciel vieillissant

Modernisation par étapes d’un système DOS, Access ou WinDev, sans arrêter les opérations le temps du chantier.

06

IA appliquée à la production

Ordonnancement sous contraintes, lecture de documents et automatisations conçues autour de mesures concrètes.

Preuve honnête

Une expérience transférable, pas un client de complaisance.

DevActif n’a pas encore de client établi à Drummondville, et nous préférons le dire plutôt que d’aligner des logos. Les systèmes ci-dessous ont été livrés ailleurs au Québec, dans des usines dont les contraintes ressemblent beaucoup à celles d’ici.

Trois portes d’entrée

On ne commence pas par choisir une technologie.

On commence par l’endroit où le travail, l’information et le logiciel ne s’alignent plus.

Commencer par une seule tâche

Nous mesurons ce que coûte une double saisie précise, puis nous la supprimons. Le résultat finance la suite.

Relier l’atelier au bureau

Nous connectons production, temps, achats, inventaire et comptabilité pour une seule circulation de données.

Moderniser sans arrêter l’usine

Nous remplaçons le vieux système fonction par fonction, pendant qu’il continue de tourner.

Questions fréquentes

Développement logiciel à Drummondville

Travaillez-vous avec des entreprises de Drummondville même si vous n’y êtes pas établis ?

Oui. Notre équipe est basée en Montérégie et travaille avec des organisations partout au Québec. Pour un mandat manufacturier, nous nous déplaçons à l’usine — comprendre le plancher demande d’y aller. Le reste du travail se fait à distance, avec des rencontres régulières.

Par quoi commencer quand tout semble à numériser ?

Par la tâche qui se répète le plus souvent et où une erreur coûte cher, pas par la plus longue. Comptez le temps qu’elle prend, multipliez par le salaire chargé : vous avez le budget disponible et un gain mesurable pour justifier la suite.

Faut-il remplacer notre ERP pour automatiser la production ?

Souvent non. Si l’ERP gère correctement les commandes et la comptabilité, nous branchons un module sur mesure dessus plutôt que de tout remplacer. Un remplacement complet se justifie quand le cœur du système bloque réellement l’entreprise.

Nos équipements sont vieux. Peut-on quand même les connecter ?

Généralement oui. Nous avons relié des balances industrielles et des lecteurs à des systèmes qui n’avaient jamais été conçus pour communiquer. Ce qui compte est de savoir quel signal l’équipement émet, pas son âge.

Disponibles pour de nouveaux projets

Montrez-nous votre plancher.

On commence par comprendre comment la production fonctionne réellement et où l’information se brise, avant de parler de logiciel.

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