Les équipements produisent des données que personne ne récupère
Balances, automates, lecteurs et postes de production mesurent déjà. L’information s’arrête là où quelqu’un doit la retaper.
Développement logiciel à Drummondville
DevActif conçoit des ERP sur mesure, des automatisations et des intégrations de systèmes pour les entreprises manufacturières de Drummondville et de la MRC de Drummond.
Économie locale
Manufacturier · Logistique · Innovation
Source : Portrait économique — Drummond économique (s’ouvre dans un nouvel onglet)Drummond économique recense environ 600 implantations manufacturières dans la MRC de Drummond, ce qui place la région parmi les quatre grands pôles manufacturiers du Québec. Textile technique, meuble, bois, produits métalliques, machinerie, matériel de transport, plastique et composites : la diversité y est aussi frappante que la densité.
S’ajoute une position au centre de la province, à la croisée des autoroutes 20 et 55, qui a fait de la région une plaque tournante logistique. Cette combinaison — beaucoup d’usines, beaucoup de mouvements de marchandises — produit exactement le genre de problèmes que nous réglons : des systèmes qui doivent suivre des pièces, des équipes, des équipements et des livraisons.
Sources et repères locaux
Ces organismes structurent l’écosystème industriel de la MRC de Drummond. Ils sont cités comme repères du territoire, pas comme clients de DevActif.
Réalités d’usine
Balances, automates, lecteurs et postes de production mesurent déjà. L’information s’arrête là où quelqu’un doit la retaper.
Le système gère les commandes et la comptabilité, mais la planification réelle se décide sur un tableau blanc ou dans un fichier Excel parallèle.
Tout le monde s’entend qu’il faut numériser. Personne ne sait par quelle tâche commencer, ni combien elle coûte réellement à l’entreprise aujourd’hui.
Services logiciels
Dans une usine, un système utile respecte la façon dont les pièces, les employés, les équipements et les délais se rencontrent réellement. Le reste finit contourné.
Soumissions, travaux, achats, inventaire, temps et expédition réunis autour de vos règles, pas de celles d’un produit générique.
Des horaires qui tiennent compte des capacités réelles, des opérations, des priorités et de ce qui déraille en cours de semaine.
Balances, lecteurs de codes-barres, automates et postes de production reliés directement au système qui doit recevoir la mesure.
Ponts entre l’ERP, la comptabilité, les cartes de temps et les données de production, pour supprimer les ressaisies.
Modernisation par étapes d’un système DOS, Access ou WinDev, sans arrêter les opérations le temps du chantier.
Ordonnancement sous contraintes, lecture de documents et automatisations conçues autour de mesures concrètes.
Preuve honnête
DevActif n’a pas encore de client établi à Drummondville, et nous préférons le dire plutôt que d’aligner des logos. Les systèmes ci-dessous ont été livrés ailleurs au Québec, dans des usines dont les contraintes ressemblent beaucoup à celles d’ici.
Quatre systèmes livrés en milieu manufacturier
Un ERP qui remplace un système DOS, une planification qui tient compte des machines et des employés, une balance reliée à Excel et des cartes de temps qui cessent d’être saisies deux fois.

Refonte logicielle · ERP / PGI sur mesure
Remplacer un ERP DOS sans perdre les règles accumulées depuis vingt ans.
Voir l’étude de cas →
ERP sur mesure · Planification par IA
Planifier selon les livraisons, les machines, les employés et les imprévus.
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Interconnexion · WPF / .NET
Relier une balance industrielle à Excel : 75 000 $ économisés par année.
Voir l’étude de cas →Intégration de systèmes · ERP · Avantage
Supprimer la double saisie des heures entre l’ERP et le logiciel comptable.
Voir l’étude de cas →Trois portes d’entrée
On commence par l’endroit où le travail, l’information et le logiciel ne s’alignent plus.
Nous mesurons ce que coûte une double saisie précise, puis nous la supprimons. Le résultat finance la suite.
Nous connectons production, temps, achats, inventaire et comptabilité pour une seule circulation de données.
Nous remplaçons le vieux système fonction par fonction, pendant qu’il continue de tourner.
Questions fréquentes
Oui. Notre équipe est basée en Montérégie et travaille avec des organisations partout au Québec. Pour un mandat manufacturier, nous nous déplaçons à l’usine — comprendre le plancher demande d’y aller. Le reste du travail se fait à distance, avec des rencontres régulières.
Par la tâche qui se répète le plus souvent et où une erreur coûte cher, pas par la plus longue. Comptez le temps qu’elle prend, multipliez par le salaire chargé : vous avez le budget disponible et un gain mesurable pour justifier la suite.
Souvent non. Si l’ERP gère correctement les commandes et la comptabilité, nous branchons un module sur mesure dessus plutôt que de tout remplacer. Un remplacement complet se justifie quand le cœur du système bloque réellement l’entreprise.
Généralement oui. Nous avons relié des balances industrielles et des lecteurs à des systèmes qui n’avaient jamais été conçus pour communiquer. Ce qui compte est de savoir quel signal l’équipement émet, pas son âge.
On commence par comprendre comment la production fonctionne réellement et où l’information se brise, avant de parler de logiciel.